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全自动球泡装配线:革新生产效能,引领A泡T泡智能智造新时代
全自动球泡装配线:革新生产效能,引领A泡T泡智能智造新时代
在LED照明行业高速发展的背景下,BL-AL01AD全自动球泡装配线凭借其高度自动化与模块化设计,成为提升生产效率的核心装备。该设备由链条式上料输送线、转盘式自动装配线及泡壳供料系统组成,支持从预装配到成品的全流程自动化操作,显著降低人工干预需求。
BL-AL01AD采用“链条输送+转盘装配”双线协同模式,覆盖从预装配到成品下料的完整流程。人工仅需完成光源板、驱动电源等部件的预装,后续的导线整形、灯头锁紧、试亮检测、压铆钉、打胶、扣灯罩等14道工序均由设备自动完成,仅需1-2名操作工即可实现1200PCS/H的高产能输出。设备通过机械手抓取物料进入转盘装配线,依次完成导线整形、灯头安装、试亮检测、锁灯头、剪线弯线、压铆钉、打胶及扣灯罩等工序,全流程无缝衔接。转盘机构采用十六工位设计,实现多工序并行处理,最大化利用生产空间。
BL-AL01AD的装配流程分为三大核心阶段:
上料与预装配:人工将光源板、驱动电源与灯杯预装后,通过链条式输送线进入自动化流程;
转盘多工位加工:包括导线整形、灯头装配、试亮检测(确保不良品实时剔除)、锁灯头、剪线弯线、压铆钉、注胶固化等工序,全程由伺服机械手精准定位;
成品下料与老化测试:装配完成的球泡经机械手转移至老化储存链,集成化设计省去独立老化设备,直接实现产品性能验证。
性能优势:数据驱动的竞争力
超高产能:设计产能达1200件/小时,较传统人工线效率提升300%以上;
质量稳定:通过高精度传感器与视觉检测系统,不良率控制在0.5%以内;
适用领域:专为球泡灯装配设计,尤其适配LED照明行业的中大型企业需求。
降本增效:通过自动化替代传统人工产线,可减少80%以上人力投入,同时提升产能与一致性。
长期服务保障:设备供应商深耕自动化领域多年,提供定制化解决方案与全生命周期技术支持。
作为智能制造的代表性设备,BL-AL01AD全自动球泡装配线以技术创新推动产业升级,助力企业实现从“制造”到“智造”的跨越,为全球客户提供“智造未来”的解决方案。BL-AL01AD适用于LED球泡灯、装饰灯、工业照明灯等多类型产品生产,特别适合中大型灯具制造企业及代工厂。其低投资、高回报的特性,可快速帮助企业实现从半自动化到全智能化的转型,抢占市场先机。