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全自动AB双液灌胶机厂家设备的常见问题
发布时间：2021-11-12 08:43:01编辑：浏览：
1、口腔堵塞。
原因:自动灌胶机针孔内未完全清洗，将杂质混入芯片中，有堵塞孔的现象，混合不相容的粘合剂，粘合剂的出量少或粘合剂不出来。
解决方法:更换清洁的针头，更换质量好的贴片，贴片的品牌号码不能弄错。
2、橡胶阀泄漏。
原因:自动灌胶机使用的针口径过小，过小的针会影响橡胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体流动引起背压，结果橡胶阀关闭后不久就会漏水。
解决方法:更换大针就能解决这个问题。另外，液体内的空气在橡胶阀关闭后会发生泄漏现象，最好事先排除液体内的空气，或者使用不容易含有气泡的橡胶，或者使橡胶离心脱泡后再使用。
3、流速太慢。
原因:自动灌胶机管路过长或过窄，管口气压不足，九幺看片下载流速过慢。
解决方法:将分配器管道从1/4改为3/8，管道越短越好。另外，改善橡胶口和气压，加快流速。
4、流体内有气泡。
原因:分配器过大的流体压力和过短的开阀时间，可能会将空气渗入液体，产生气泡。
解决方法:降低流体压力，使用锥形斜针。
5、胶水的大小不一致。
原因:自动灌胶机储存流体的压力筒和空气压力不稳定，胶水不均匀，大小不一致。在产品灌胶环节中，灌胶机进行生产工作时，如果出现出胶量不均匀等灌胶设备故障，会严重影响到产品灌胶生产质量，而导致出胶不均匀的原因有：这个厂家出厂肯定会有测试，当然新购的机器到厂后也会做一个验证。机器使用时间长了，也要定时验证，避免因计量泵使用时间过长而导致计量不准。
管路堵塞就是用室外一次后可能要等很长一段时再用，而管和阀的出口没有做密封，使得胶水与空气接触，时间长了而固化。混合管堵塞就是用完后，残留在混合管内的AB没有及时清洗干净，导致流通的横截面积发生变化，而导致出胶量不均匀。
