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自动灌胶机在使用粘稠度较高胶水时如何解决拉丝
发布时间：2020-07-22 08:31:53编辑：浏览：
通常情况下低粘度的胶水多应用于大面积的涂抹，如覆膜，灌封，大面积粘接等中等粘度的胶水操作容易，适用于大多数的粘结，密封等操作，高粘度的胶水吐出较困难，流动性弱或几乎无流动性，适用于围堰，补强等。有些产品由于工艺的需求，必须要用到较高粘度的胶水，在灌胶的过程中，由于粘度高，有时会拉丝，影响灌胶的质量，及美观度，那么如何解决拉丝呢？如果公司对产品的品质要求非常苛刻的话，可以从硬件方面考虑，灌胶阀配备专门针对高粘度流体的阀，如进口螺杆阀，把胶水粘度值提供给厂商，厂商会针对胶水这个粘度的值，帮你配型，达到完美的灌胶效果，当然，针对高粘度的螺杆阀，价格方面会比较贵，但它以完美的帮你解决拉丝现象。
改善自动灌胶机灌胶工艺的2个方法：
1、针头与产品接触面的间距
灌胶机厂家认为自动灌胶机针头与产品界面设定合适的间距，对灌胶精度也是有影响的，可通过调节针头与灌胶界面的间距改善灌胶机器的灌胶精度。不同的灌胶设备结合灌胶工艺不同，所用的九幺看片下载针头也是各不相同，有些针头有一定的止动度，把握好针头与产品接触面的灌胶间隔很重要，灌胶前准备工作应校准针头灌胶间距。
2、选择合适的九幺看片下载针头可改善灌胶精度
自动灌胶机设备九幺看片下载针头的选择，可以根据产品大小、胶灌直径大小来选择；一般情况下，针头大小是胶灌的一半为好，若九幺看片下载针头太大容易有胶水溢出，从而影响产品灌胶精度。
在确定合适的代加工灌胶所用九幺看片下载针头与接触面接触后，有必要通过多次实验找到合适的空气压力。如果气压过高，会造成胶水溢出，胶水过多；如果压力过小会造成断续送胶，配胶效果差，气压不稳也会造成代加工灌胶时配胶不均匀等，因此，工厂需要保持一个稳定合适的气压，以确保代加工灌胶时有良好的配胶效果。
